ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ . ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಚುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ}. ಮತ್ತೊಂದು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೆಡಿಸಿಂಗ್, ಲೇಸರ್‌ನ ತರಂಗಾಂತರ, ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಿರಣದ ಸ್ಪಾಟ್ ವ್ಯಾಸ .

 

 
ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು
 

 

ಅನುಭವಿ
10 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ .

ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ .

ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ .

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ

ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ನಾವು ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವು ಗುಣಮಟ್ಟದ {{0} of ನ ಉನ್ನತ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಥಮ 12345 ಕೊನೆಯದು 1/5
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು

 

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ಅತ್ಯಂತ ಮಹತ್ವದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ .


ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನೆರವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ {{1} this ಈ {{2} by ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆ ಎರಡರಲ್ಲೂ ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆ ಇದೆ


ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ .


ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳ ಗಮನವು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿದೆ . ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ .


ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ . ಇದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ .


ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ . ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ


ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ .


ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮುಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ . ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮಾನವಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ .


ವಿಧಾನವು ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ . ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕದ ಭಾಗಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ .

 

 
 
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ
Automatic Robot Arm Laser Welding Machine

1. ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್
ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ . ಹೀಗೆ, ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ ಲೋಹೀಯ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ {{1} the ಅದನ್ನು ಸುಡುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಕರಗಿಸುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸುವುದು .

 

2. ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್
ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ . ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಕ್ರೀಭವನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು .

 

3. ಲೇಸರ್ ಮೂಲವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವರ್ಗೀಕರಣ
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ನ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಮೂಲಗಳಿವೆ, ಈ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ i . e . ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್, CO2 ಲೇಸರ್, ಮತ್ತು ND: YAG ಲೇಸರ್ {{3}

4. ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಲೋಹೀಯ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ . ಇದಲ್ಲದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ {{1} ಅಂದಾಜುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಬಳಸಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು 25%ನಷ್ಟು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

5. CO2 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು
CO2 ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಲ್ಲವು, ಅದು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ . ಇದು ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ದೇಹಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ .

 

6. nd: ಯಾಗ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ಸ್
ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ND: YAG ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ . ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಇತರ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ .

100W Suitcase Laser Cleaning Machine

 

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini
UV Laser Marking Machine Mini

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೇಸರ್ ಮೂಲದಿಂದ ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ . ವಿಧಾನದಲ್ಲಿನ ಲೇಸರ್ ಮೂಲಗಳು ಸಹ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಮೂಲಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ .
ಹೀಗಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೇಸರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣವು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಸ್ಥಳದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ ಅದು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ {{0} the ರಂಧ್ರದ ಆಳವನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ .
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಡು ಲೋಹಗಳ ಅಥವಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಸೀಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು . ಆದಾಗ್ಯೂ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನೇಕ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅದು ವೆಲ್ಡ್ ಆಗಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ .

 

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನೇಕ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಅವುಗಳು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಲೋಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಕೆಲವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸೋಣ .

 

ಕಂಡಕ್ಟ್ ಮೋಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಕಂಡಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ನಿಮಗೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ . ಇರುವ ವಿಶಾಲವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ

 

ನೇರ ತಾಪನ ವಿಧಾನ
ನೇರ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಶಾಖದ ಮೂಲದಿಂದ ಉಷ್ಣ ವಹನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ . ತರುವಾಯ, ಇದು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ .

 

ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನ
ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಶಕ್ತಿ ಪ್ರಸರಣ ವಿಧಾನವು ಸ್ವಲ್ಪ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲದಿಂದ . ಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮಧ್ಯಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಯಿ, ಶಕ್ತಿಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮಧ್ಯವರ್ತಿ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ .

 

ಕಂಡಕ್ಷನ್/ನುಗ್ಗುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಹನ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಆಳವಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನುಗ್ಗುವ ವಿಧಾನಕ್ಕಿಂತ ಆಳವಿಲ್ಲ .

 

ನುಗ್ಗುವ ಅಥವಾ ಕೀಹೋಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ
ಕೀಹೋಲ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು . ಈ ವಿಧಾನವು ಲೇಸರ್ನ ಕಿರಣವನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಆಳವಾದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ . ಹೀಗೆ, ಈ ವಿಧಾನದಿಂದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ .
ಈ ರಂಧ್ರವು ನಂತರ ಲೋಹದ ಆವಿಯಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಇತರ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ . ಆದ್ದರಿಂದ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುವ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಳವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ . ಬಿಗಿಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ

 

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

 

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ

ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳು, ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೇರಲು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ {{0} the ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ .

01

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು

ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಘಟಕಗಳಾದ ಕ್ಯಾತಿಟರ್, ಪೇಸ್‌ಮೇಕರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳಾದ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ .

02

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮ

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ {{.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

03

ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ

ಮೈಕ್ರೋಚಿಪ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಂತಹ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೇರಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವೆಾಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ .

04

ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮ

ಆಭರಣ ಉದ್ಯಮವು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಾದ ಪ್ರಾಂಗ್‌ಗಳು, ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಾಸ್‌ಪ್ಸ್ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸದೆ ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ .

05

 

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೋಸ್ಟ್

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು, ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾತ್ ಭಾಗ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ,


ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲೇಸರ್ ಜನರೇಟರ್‌ಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-5 ಎಚ್‌ಪಿ ವಾಟರ್ ಚಿಲ್ಲರ್ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ರೌಂಡ್ ಲೇಸರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ) ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ,


ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಪ್ರಕಾರ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಿ . ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮೂರು ರೀತಿಯ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೂಪಗಳಿವೆ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಳುವಳಿ, ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಫಿಕ್ಸೇಶನ್, ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಚಲನೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಫಿಕ್ಸೇಶನ್, ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಂದೋಲನ . ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್‌ನ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ, ವರ್ಕ್‌ಬೆಂಚ್ ಆಂದೋಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮತ್ತು ಸರಳೀಕೃತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸರಳೀಕೃತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸರಳೀಕರಿಸಿದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಂತರ ಚದರ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ
ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್ ಚಲನೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎರಡು ಆಯಾಮದ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ನಾಲ್ಕು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ವರ್ಕ್‌ಟೇಬಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ.


ಪಂದ್ಯ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪಂದ್ಯವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಇಳಿಸಬಹುದು, ಪದೇ ಪದೇ ಇರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು . ಫಾಂಗ್ಯುವಾನ್ ಲೇಸರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವೃತ್ತಿಪರ ಪೋಷಕ ವಿನ್ಯಾಸಕರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು 3D ಪ್ರದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಇಡೀ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು


ವೀಕ್ಷಣಸಂಕ್ತಿ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ವೀಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು . ಇದನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು .}

 

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತತ್ವ ಏನು?

 

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿಕಿರಣಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ತತ್ವವೆಂದರೆ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಕರಗಲು, ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ {{1} ಸಿಸ್ಟಮ್ . ಲೇಸರ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಧಿಕ-ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಲೇಸರ್‌ಗಳು . ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮೂಲಕ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ {}} ಲೊಕರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಥಮವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ {{6} the ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಎಲೆಗಳ ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ . ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ ಪಥವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಲ್ಲಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು . ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ . ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಾಪಿಡ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾರ್ವೆನಿಂಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು {15 ರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ರಿಮೋಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವಿವಿಧ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು on ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು {{19} ofters ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ .

 

ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಯಾವುವು?

 

 

ತಯಾರಕರ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಓದಿ
ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಓದುವ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ . ಇದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ .

 

ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು, ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ {{0} the ಯಂತ್ರದ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲಗತ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಬಳಸಿ {{1} ಆಪ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಸೂರಗಳು ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ {.}

 

ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಮಸೂರಗಳು, ಕನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಿಟಕಿಗಳಂತಹ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ . ಈ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು .

 

ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ . ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸ್ವಚ್ clean ಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಮತ್ತು {{1} ree ಅನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಶೀತಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ {. ಸೋರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಮೆತುನೀರ್ನಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ .

 

ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಹಾಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ರೇಖೆಗಳು ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ {{0} gas ಅನಿಲ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯ . ಬದಲಾಯಿಸಿ

 

ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ
ಲೇಸರ್‌ನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾದ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಬಳಸಿ {{0} the ನೀವು ಯಾವುದೇ ಮಹತ್ವದ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ .

 

ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ನಳಿಕೆಗಳು, ಸುಳಿವುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಂತಹ ಬಳಕೆಯಾಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು {{0} te ಇವುಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವು ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದಾಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ .

 

ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ {{0} ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು .

 

ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನವೀಕರಣಗಳು
ತಯಾರಕರು ಒದಗಿಸಿದ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕೃತವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ . ನವೀಕರಿಸಿದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ .

 

ಸುರಕ್ಷತಾ ತಪಾಸಣೆ
ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳದಂತೆ ನಿರ್ವಾಹಕರನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ .

 

ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ
ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ . ಸರಿಯಾದ ತರಬೇತಿಯು ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ .

 

ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಉತ್ಪಾದಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ . ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಗದಿಯಾಗಿ ವಾಡಿಕೆಯ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ .

 

ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ
ದಿನಾಂಕಗಳು, ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಕಾರ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಎದುರಿಸಿದ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ . ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಈ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಬಹುದು .

 

ವೃತ್ತಿಪರ ಸೇವೆ
ಸಂಕೀರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಅರ್ಹ ತಂತ್ರಜ್ಞ ಅಥವಾ ಸೇವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ನೇಮಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ . ಈ ಸುಳಿವುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಉಳಿಯುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

 

 
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

 
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆ
 

 

"ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಅಡಿಪಾಯ" ಎಂಬ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಮೊದಲು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ, ಗೆಲ್ಲುವ ಸೇವೆ . ನಾವು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತೃಪ್ತಿಕರ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಲಹೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯಂತಹ ಸಮಯೋಚಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇದು ಬಳಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಖ್ಯಾತಿಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ . {{2} the ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ನೋಡುವಂತಹ ಹೊಸದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಹೊಸದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.

 

productcate-1-1productcate-1-1

 

 
ಹದಮುದಿ
 
 

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಏನು ಮಾಡಬಹುದು?

ಎ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬೆಳ್ಳಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ . ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ {{2} electern ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಬೀಮ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಅತ್ಯುತ್ತಮ {}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವೇನು?

ಉ: ಶಾಖದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದ ಪ್ರದೇಶವು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶದ ಸುತ್ತಲಿನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪವಿಲ್ಲ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಘಟಕಗಳು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಭವವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಹೈ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್, ಕಿರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಹಲವಾರು ಕಿರಣಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು . ಇದು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ .

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ?

ಉ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಿಗ್‌ನಂತೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?

ಉ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಸ್ತುವಿಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಭೇದಿಸುವ ಲೇಸರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದಪ್ಪ ಕೀಲುಗಳ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ MIG ಗಿಂತ ಮೂರರಿಂದ ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅನೇಕ ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ .

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಉ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಭರಣಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ದಂತ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು .

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟಿಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತೆ ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆಯೇ?

ಉ: ಟಿಐಜಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಟಿಐಜಿಯೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಪಾಸ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹತ್ತು ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಹೈ-ಪವರ್ ನಿರಂತರ ತರಂಗ (ಸಿಡಬ್ಲ್ಯೂ) ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು .}}}}}}}}}}}}}

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ?

ಉ: ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು 25 ವರ್ಷಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ .

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ?

ಉ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ನ ಬೆಲೆ ಏನು?

ಉ: ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಹೆಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ಸಾವಿರ ಡಾಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹತ್ತಾರು ಡಾಲರ್‌ಗಳವರೆಗೆ . ವರೆಗಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ?

ಉ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು .

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆಯೇ?

A: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿ
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ . ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಪರೇಟರ್ ನಂತರ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಯೊಂದಿಗೆ ತುಂಬುತ್ತದೆ . ಸರಾಗವಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಂತರ ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಂತರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸ್ವಚ್ up ಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಾಡಬಹುದು {}}}}}}}}}}

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಾಡಬಹುದೇ?

ಉ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಇಂಕೊನೆಲ್, ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ . ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ . ನಂತಹ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಾವ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ?

ಉ: ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಗುರಾಣಿ ಅನಿಲಗಳು ಹೀಲಿಯಂ ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ . ಹೀಲಿಯಂ ನುಗ್ಗುವ - ಮೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರ್ಗನ್‌ಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ . ಈ ಜಗಳದ ಅನಿಲಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಡಾಲೈಡ್}}}}}}}}}}}}}}}

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?

ಎ: ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಕರಗಿಸಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ . ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಅವುಗಳ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ {}}

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ಯಾವ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ?

A: ವರ್ಗ 4 ಲೇಸರ್‌ಗಳು
ಕ್ಲಾಸ್ 4 ಲೇಸರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತಿಸಬಹುದು . ಆ ಶಕ್ತಿಯು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಸರ್ ಗುರುತು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್‌ಗೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ . ಕ್ಲಾಸ್ 4 ಲೇಸರ್ ಅಪಾಯಗಳ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುನ್ನತ ವರ್ಗವಾಗಿದೆ {}}}}}}}}}}}}}}}

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಯಾವಾಗ ಹೊರಬಂದವು?

ಉ: 1970 ರ ದಶಕದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು 1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಕೈಗಾರಿಕಾವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ . ತಂತ್ರವು ತೀವ್ರವಾದ, ಸುಸಂಬದ್ಧ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್‌ನ ಅತಿಗೆಂಪು ಅಥವಾ ಗೋಚರ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ .

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಇವೆ?

ಉ: ಲೇಸರ್‌ಗಳು 1960 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ ಇವೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮವು 1970 ರ ದಶಕದಿಂದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದೆ, ಆದರೆ ಈ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ನಿರ್ವಾತ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಧಾರಿತ ದೈತ್ಯರಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು .

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಯಾವ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು?

ಉ: ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು . ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಇಂಕೊರಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ . ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವೇ ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು?

ಉ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಸುಧಾರಿತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಮೆಡಿಕಲ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಭರಣಗಳು ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಅಂಡ್ ಡೈ ಉತ್ಪಾದನೆ . ಸೇರಿದಂತೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಶ್ನೆ: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ?

A: ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅನುಕೂಲಗಳು
ಕಡಿಮೆ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಧನ್ಯವಾದಗಳು . ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಯುನಿಟ್ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ . ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಳವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ .

ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ {{0} the ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಸಗಟು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಾವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಪ್ರೀತಿಯಿಂದ ಸ್ವಾಗತಿಸುತ್ತೇವೆ . ಬೆಲೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}